DMG MORI n’a cessé de faire évoluer son modèle d’entreprise et d’améliorer ses produits et services en réponse aux changements sociétaux importants qui se produisent chaque décennie. Aujourd’hui, nous sommes devenus des spécialistes de la transformation de l’usinage (MX), en fournissant des solutions de fabrication avancées qui commencent par des machines-outils de pointe. Grâce à l’intégration des processus, à l’automatisation et à la transformation numérique (DX), nous faisons progresser avec succès la transformation verte (GX) dans le but de créer des processus efficaces, d’optimiser la gestion des ressources et de réduire les émissions de CO2.
L’intégration des processus est rendue possible par l’utilisation de machines de pointe à 5 axes, de machines de fraisage-tournage et de machines de fabrication additive.
L’intégration des processus ouvre la voie à l’automatisation, en permettant un traitement complexe à l’aide d’une seule palette ou d’un seul mandrin. Cela facilite l’automatisation des tâches qui dépendaient auparavant du travail manuel.
Le résultat est ce que nous appelons la « Transformation Verte » (Green Transformation (GX)). En réduisant activement les émissions de CO2 et en augmentant l’utilisation des énergies renouvelables grâce à notre technologie, nous nous consacrons à la construction d’une société durable où le recyclage des ressources est effectué avec une efficacité maximale.
L’intégration des processus, l’automatisation et la transformation verte (Green Transformation (GX)) sont pilotées par la technologie de transformation numérique (Digital Transformation (DX)) de DMG MORI.
Utilisation accrue d’un seul centre d’usinage par l’usinage complet, au lieu de l’utilisation partielle de plusieurs machines simples et de l’automatisation pour les équipes supplémentaires à faible effectif, par exemple les nuits et les week-ends.
temps de programmation de pièces complexes jusqu’à 60% plus court grâce aux cycles technologiques DMG MORI, par ex. pour le taillage ou la rectification.
grâce à l'augmentation des heures de broche productives.
Le 5-axes ouvre des possibilités d’intégration des processus. Les pièces qui étaient traitées séquentiellement par plusieurs machines peuvent désormais être fabriquées sur une seule machine intégrée à la technologie, en un seul réglage.
Utilisation plus élevée d’un centre d’usinage complet, au lieu d’une utilisation partielle de plusieurs machines simples
Pour le travail de nuit et/ou du week-end supplémentaires à effectif réduit ou sans personnel.
Des solutions CAD-CAM et des post-processeurs à la simulation utilisant le jumeau numérique et les cycles technologiques DMG MORI pour un temps de programmation jusqu’à 60 % plus court.
Les processus intégrés augmentent votre productivité, réduisent votre consommation d’énergie et maximisent ainsi vos bénéfices.