WARUM AUTOMATION?
Für zusätzliche unbeaufsichtigte oder mit wenigen Bedienern ausgeführte Nacht- oder Wochenendschichten
Vorteile
Einfach
zu benutzen
Bewährte Technologie
Nachtschichten &
Wochenenden
Wettbewerbsfähiger
werden
Flexibilität
Nachhaltigkeit
Kundenvorteile
DMG MORI denkt immer einen Schritt voraus – kollaboratives und autonomes Handling von Werkstücken, Paletten und Werkzeugen mit unserenAGV-Lösungen.
Cornelius Nöß,
Geschäftsführer
DECKEL MAHO Pfronten GmbH
DMG MORI liefert für jede Maschine Automations- undTurnkey-Lösungen aus einer Hand. Sprechen Sie uns an, wir kümmern uns um Ihre Produktionsanforderungen.
Ralf Riedemann,
Executive Officer Engineering und Applikation für den weltweiten DMG MORI Vertrieb und Service
DMG MORI Management GmbH
Technologieexpertise, Maschine und Automation aus einer Hand. Machen Sie Ihre Produktion zukunftssicher mit DMG MORI.
Harry Junger,
Geschäftsführer
GILDEMEISTER Drehmaschinen GmbH
Kundenstimmen
Automatisierte Fertigungslösungen von DMG MORI ermöglichen eine nachhaltige Produktion.
Tanja Siebert, Geschäftsführerin
Nico Siebert, Produktionsleiter
Burghardt Zerspanungs GmbH & Co. KG
Mit DMG MORI haben wir den richtigen Partner gefunden, der uns zuverlässige5-Achsen- Technologie und Automation direkt aus einer Hand bietet.
Scott Gravelle, Geschäftsführer Attabotics
Automatisierte24/7-Produktion auf 18 verketteten NLX 2500.
Eisenwerk Erla GmbH
Und wenn nötig, können wir rund um die Uhr produzieren. Zuverlässigkeit ist hier das A und O, deshalb vertrauen wir auf DMG MORI.
Herbert Drexler, Firmengründer und Inhaber
Drexler Automotive
Dank der automatisierten DMU 50 und CMX 600 V können sich unsere gut ausgebildeten Spezialisten auf qualitative Aufgaben wie Programmierung oder Qualitätssicherung konzentrieren. Die Kombination vereint Bearbeitungsvielfalt und Effizienz auf sehr kompaktem Raum.
Christoph Glier, Geschäftsführer (links) und
Ferdinand Urlbauer, Betriebsleiter (rechts)
Mayer Präzision GmbH
Durch die automatisierte Komplettbearbeitung und Digitalisierung aus einer Hand erreichen wir eine höhere Qualität und machen uns unabhängiger von Zuliefererketten.
Philipp Unterschütz, Prokurist und Projektingenieur
Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH
Die Experten von DMG MORI haben immer alle Erwartungen erfüllt und uns bei der Optimierung unserer Produktionsprozesse zuverlässig unterstützt.
Harald Schoepp, Geschäftsführer
Trützschler Textile Machinery (Shanghai) Co., Ltd.
Das autonome Werkzeughandling mit derTH-AGV ist genial. Wir sparen uns hier 60 manuelle Werkzeugwechsel pro Schicht. Jedes Werkzeug muss zu 100 % vermessen, verwaltet und zur richtigen Zeit an der richtigen Stelle sein. Das ist hier garantiert.
Marcus Jakob, Betriebsleiter
SKF
Dank der automatisierten NLX und NZX können wir nun auch kurzfristige Anfragen zeitnah bearbeiten. Und erreichen eine noch höhere Qualität.
Ralf Wackenhut, Kompetenzzentrum Spanntechnik bei MAPAL
WTE Präzisionstechnik GmbH
Wir waren von dem Ergebnis der beiden automatisierten NTX 3000 beeindruckt. DMG MORI hat das gesamte Paket geliefert: Maschine, Automation, Prozess, Werkzeuge und Vorrichtungen von einemDMQP-Partner.
Maik Maske, Mitglied der Geschäftsleitung
K. H. Maske & Söhne GmbH
Ein großer Vorteil des Robo2Go ist seine einfache Bedienung.
Thorsten Schwarzer, Geschäftsführer
Schwarzer GmbH
DMG MORI ist für uns ein wichtiger Partner. Das breite Produktspektrum, Automationslösungen aus einer Hand und die Fokussierung auf digitale Weiterentwicklungen stimmen uns optimistisch, dass wir auch weiterhin innovative Fertigungsprozesserealisieren können.
Andreas Löhmann, Fertigungsleiter
Philipp Hüsch, Tool Management
Karl Georg Stahlherstellungs- und Verarbeitungs GmbH
Unser Ziel ist es natürlich, die Produktion so autonom wie möglich zu gestalten - auch in unbemannten Nacht- und Wochenendschichten. Die hohe Anzahl an Paletten bietet genügend Spielraum, um sowohl Einzelteile als auch kleinere Serien flexibel, selbständig und in der geforderten Qualität fertigen zu lassen.
Wolfgang Hack, Geschäftsführer
HACK Formenbau GmbH
Wir erhalten von DMG MORI das gleiche Engagement für Innovation und Kundenorientierung, das wir von uns selbst fordern. Ein gutes Beispiel ist das Produktionssystem mit vier NHX 5000 und einem78-fach Palettenspeicher.
Patrik Caluori, Vizepräsident, Produktion und Logistik
bei Hamilton Bonaduz AG
Die Kreislaufwirtschaft vorantreiben: vollautomatische Produktion von Shredderkomponenten.
Lindner-Recyclingtech GmbH
Customer voices
Die DMP 70 mit dem WH 3 Cell erlaubt uns eine autonome und flexible Produktion in mannlosen Schichten. Und dank der Wendestation werden die Bauteile von allen 6 Seiten komplett bearbeitet.
Andreas Köppel, Gründer und Geschäftsführer STROMBOLI GmbH
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Alles aus einer Hand. Zum Glück hat DMG MORI neben einemFull-Liner-Programm an Maschinen auch einFull-Liner-Programm an Automation. Somit können wir unser breit gefächertes Branchenspektrum abdecken.
Torsten Hahn, Prokurist
SPECK Pumpen
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Die Fertigung läuft über weite Strecken autark und kann selbst am Wochenende aufrechterhalten werden. Damit hat sich die Investition in das PH Cell 300 in weniger als einem Jahr amortisiert!
Holger Hintersdorf, Geschäftsführer
Hintersdorf
Prototypen und kleine Serien gehören zu unserem Tagesgeschäft. Dank der Palettenhandlings PH 150 und PH Cell 300 können wir hier sehr flexibel reagieren.
Frank Aussieker, Geschäftsführer
Jan Kleine-Beek, Prokurist
Fr. Aussieker Metallverarbeitung
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Die strategische Partnerschaft mit DMG MORI ist eineWin-win-Situation. Unsere individuelleMATRIS-Automation ist dafür das ideale Beispiel.
Peter Andersén (left), Global Manufacturing Equipment,
Philip Eriksson, Projektmanager
Sandvik Coromant
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Dank MATRIS konnten wir unsereHigh-Mix- & Low-Volume-Produktion von Präzisionsbauteilen auch mannlos während der Nacht realisieren.
Shoichi Sakai (center), Geschäftsführer Tomoaki Masuda (left), Werksleiter
Ryoma Sonoda (right), Produktbereich Zerspanung, Bediener
Nabeya Co., Ltd.
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Customer voices
Vor dem Hintergrund der zunehmenden Digitalisierung und Automation wird der technologische Fortschritt in Zukunft nahezu grenzenlos sein.
Zhu Min (right), Produktionsleiter
HYDAC China
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Indem wir die NTX 1000 2nd Generation über dasWH-AGV 5 an ein Palettenlager angebunden haben, konnten wir unsere Prozesse nachhaltig optimieren.
Tatsuya Kanou, Abteilungsleiter Produktionsabteilung
KIGUCHI TECHNICS INC.
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