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GX – Green Transformation und Nachhaltigkeit

Integrierte Prozesse steigern Ihre Produktivität, reduzieren Ihren Energieverbrauch und maximieren so Ihren Gewinn

Nachhaltigkeit optimieren

Erhöhung der Spindelstunden bei höherer Auslastung eines einzigen Bearbeitungszentrums durch Komplettbearbeitung, statt Teilauslastung mehrerer einfacher Maschinen

  • Ressourcen für eine Maschine statt für mehrere Maschinen
  • Erhöhung der produktiven Bearbeitungszeit, statt Energieverschwendung beim Umrüsten
  • Mehr Teile pro Tag

Erhöhung der Spindelstunden durch zusätzliche mannarme Schichten, z. B. nachts / am Wochenende, oft kann 1 automatisierte Anlage 3 oder mehr Einzelmaschinen ersetzen

  • Eine nachhaltige Maschine ist eine funktionierende Maschine, eine Maschine, die nur ein paar Stunden pro Woche arbeitet, ist eine Verschwendung von Ressourcen und Gewinnpotenzial
  • Geringere Stellfläche, weniger Energieressourcen und weniger CO2-Emissionen
  • Einsparung von 30 – 80 % des Stromverbrauchs pro bearbeitetem Teil part machined

Ganzheitliche Lösungen für den gesamten Produktionsprozess: Steigern Sie die Auslastung Ihrer Maschine und erkennen & vermeiden Sie Maschinenstillstände

  • Optimierung der Maschinenauslastung, z. B. mit CELOS
  • Simulation statt realer Ressourcen mit unseren CAD/CAM- oder Postprozessor-Lösungen oder Digital Twin
  • Nutzung von Prozessdaten zur Optimierung Ihrer Zerspanungsprozesse

DMG MORI GREENMODE

DMG MORI GREEN MODE

13 GREENMODE MASSNAHMEN

  1. Bremsenergierückgewinnung
  2. LED-Beleuchtung
  3. Hocheffiziente Kühler
  4. Advanced Auto Shutdown
  5. Adaptive Vorschubregelung
  6. Advanced Energy Monitoring
  7. Druckluftüberwachung
  8. Frequenzgeregelte Pumpen
  9. zero-sludgeCOOLANT
  10. Adaptive Kühlmittelzufuhr
  11. zeroFOG Emulsionsnebelabscheider
  12. Advanced Chip Removal
  13. Business Benefit Optimizer (BBO)

Facts

GREENMODE – ENERGY PACKAGE ALS OPTION

  • COOLANT FLOW CONTROL
    → 22 % ENERGIEEINSPARUNG
    Die smarte Druck- und Durchflussregelung
  • AIR CONTROL
    → 5 % ENERGIEEINSPARUNG
    Neuartige On / Off-Schaltung mit Überwachung
  • FEED CONTROL
    → 3 % ENERGIEEINSPARUNG
    Intelligenter leistungsabhängiger Vorschub
  • → 1,7 JAHRE AMORTISATIONSZEIT
    Beispielrechnung nach deutschen Einheitspreisen, abhängig vom Maschinentyp:
    0.34 Cent / kWh; 3.000 Maschinenstunden / Jahr)

zero-sludgeCOOLANT – OHNE ANSAMMLUNG VON SPÄNE-SEDIMENT

  • Mehrere Kühlmitteldüsen sind so angeordnet, dass sie das Kühlmittel aufwirbeln und die Sedimente im Tank effizient ausfiltern: 99 % der Sedimente
  • Verhindert das Verstopfen von Leitungen / Düsen und den Ausfall der Kühlmittelpumpe
  • Verlängerte Lebensdauer des Kühlmittels
  • → 4 TONNEN REDUZIERTER CO2-AUSSTOSS / JAHR*
    * Unter der Annahme, dass das gesamte Tankvolumen (700 l) alle vier Monate einmal ausgetauscht wird. Emissionsfaktor von 2,92 t-CO2/t für die Altölverbrennung.

zeroFOG – ÖL- & EMULSIONSNEBELABSCHEIDER FÜR EINE SAUBERE ARBEITSUMGEBUNG

  • Turbolüfter, angetrieben von einem hocheffizienten Motor für eine leistungsstarke Absaugung
  • Stabile und konstante Saugleistung
  • Abscheidegrad über 99,97 % für 0,3 μm Partikel
  • 35 % weniger CO2-Emissionen und Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Produkten
  • → 1,3 TONNEN REDUZIERTER CO2-AUSSTOSS / JAHR*
    * Im Vergleich zu herkömmlichen Produkten. Annahme: Laufzeit der Maschine 16 Stunden pro Tag, 240 Tage pro Jahr. Und CO2-Emissionsfaktor von 0,424 kg/kWh.

AI CHIP REMOVAL – KI-GESTÜTZTE SPÄNESPÜLUNG

  • Hochpräzise Analyse von Späneansammlungen mit KI
  • Servogesteuerte Kühlmitteldüsen zur Reinigung von Spänen
  • Reduzierter Stromverbrauch der Kühlmittelpumpe, Kühlmittel stoppt automatisch bei wenigen Spänen
  • → 1,2 TONNEN REDUZIERTER CO2-AUSSTOSS / JAHR*
    * Annahme: Laufzeit der Maschine 16 Stunden pro Tag, 240 Tage pro Jahr + Reinigungsrate von 30 %. Und CO2-Emissionsfaktor von 0,424 kg/kWh.
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