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Dentatura – Cicli tecnologici per dentature per macchine di frestaura-tornitura e tornitura-fresatura

Processi integrati

Dentatura

Cicli tecnologici per dentature per macchine di frestaura-tornitura e tornitura-fresatura

Highlight

  • Dentature su macchine di fresatura, fresatura-tornitura e tornitura a 5 assi: dentature esterne e interne fino a ø 3.200 mm e qualità >5
  • Massima flessibilità: utilizzo delle macchine in base alle esigenze con operazioni di dentatura aggiuntive alle operazioni di fresatura e/o tornitura
  • Veloce: grazie all’inserimento guidato dei parametri di dentatura
  • Semplice: calcolo automatico del programma CN sulla base dei parametri di dentatura
  • Retrofittabile: soluzione di software per l’integrazione in macchine nuove ed esistenti
  • DMQP: i migliori utensili dai nostri partner di cooperazione

Pezzi

Gear component

Componente ingranaggio

  • SMC420
  • Ingegneria meccanica
  • ø 425 × 292 mm
Bevel gear

Dentatura conica

  • 18CrNiMo7
  • Ingegneria meccanica
  • ø 700 × 170 mm
Gear hollow shaft

Albero cavo per motore

  • CK 45
  • Ingegneria meccanica
  • ø 130 × 300 mm
Gear component

Componente ingranaggio

  • CK 45
  • Ingegneria meccanica
  • ø 120 × 50 mm

Cicli tecnologici

gearSKIVING (dentatura a creatore)

fino a 8 volte più veloce della dentatura tradizionale

  • Lavorazione di dentature interne ed esterne fino a MODULO 11
  • Diversità di lavorazioni per ruote dentate cilindriche, esterne o interne, diritte ed elicoidali, possibilità di dentature interne senza testa angolare
  • La sincronizzazione e il percorso dell’utensile sono controllati dal ciclo
  • Disponibile per macchine con SIEMENS / CELOS con SIEMENS e MAPPS / CELOS con MAPPS
  • TURN & MILL e DMF
    • TURN & MILL e – Denti a spina di pesce con offset
    • Ingranaggi a corona mediante trasformazione matematica del 6° asse virtuale* su macchine TC & DMF.
Ulteriori informazioni

gearMILL

Fresatura di ingranaggi su macchine standard con utensili standard

  • Lavorazione di dentature con utensili standard ≥ MODULO 3
  • Programmazione sulla base di disegni grezzi o parametri di dentatura, schema di contatto modificabile individualmente
  • Post-processor per i controlli SIEMENS, HEIDENHAIN e MAPPS
  • Dentature cilindriche, coniche e elicoidali
  • interfaccia per gli strumenti di misura a coordinate (Klingelnberg, Leitz, Zeiss)
  • Misurazione del pezzo in lavorazione: tramite tastatore e ottico con uno scanner laser, con una precisione analoga a quella di una macchina di misura a coordinate.
Ulteriori informazioni

Macchine

Per saperne di più sulle integrazioni di processo

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