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LASERTEC – Lavorazione laser a 5 assi senza contatto

Processi integrati

LASERTEC

Lavorazione laser a 5 assi senza contatto

3 Settori della tecnologia laser

LASERTEC Shape

Testurizzazione laser di superfici geometricamente definite in stampi a iniezione per la costruzione di stampi e ablazione laser 3D per la produzione di stampi tecnici in miniatura, stampi per presse ed incisioni.

Testurizzazione laser a 5 assi con laser in fibra
  • Testurizzazioni complesse su superfici a forma libera 3D, incisioni e scritte
  • Conversione di testurizzazione di superficie con proprietà tecniche
    • Superfici antigraffio
    • Superfici super-opache
    • Superfici idrofobe
  • High speed Z-Shifter_ per un rapido posizionamento del punto di lavorazione sull’asse Z
  • Massima ripetibilità e riproducibilità
Ablazione laser a 5 assi con laser a femtosecondi
  • Il laser a impulsi ultracorti consente la lavorazione speciale in metallo duro, vetro e ceramica con qualità superficiali fino a Ra 0,1 µm
  • La lavorazione senza contatto e delicata, senza apporto di calore al materiale, evita cricche e stress del materiale.
  • La durata dell’utensile può essere aumentata fino a un fattore 10 per i punzoni da rilievo in metallo duro

LASERTEC PrecisionTool

Lavorazione completa degli angoli di spoglia, rompitruciolo e filettature definite del tagliente in materiali ultraduri fino a 3 mm/min, stampi tecnici in miniatura, stampi per presse ed incisioni.

  • Fino al 210% più veloce e fino al 56% in meno del costo per pezzo rispetto alla lavorazione per erosione.
  • Finitura laser di PCD, PCBN, CVD, MCD fino a 3,0 mm/min.
  • Filettatura definita liberamente selezionabile di 3, 6, 9, 12, 15 µm.
  • Taglienti, angoli di spoglia e rompitruciolo perfetti e privi di trucioli

LASERTEC PowerDrill

Foratura laser di precisione a 5 assi di canali di raffreddamento per l’industria aerospaziale e delle turbine a gas industriali.

  • Foratura laser di precisione a 5 assi di componenti per turbine dell’industria aerospaziale e delle turbine a gas industriali.
  • “Drilling on the Fly” fino a 500 fori/secondo
  • Tecnologia Shaped Hole per la lavorazione di imbuti di uscita conici.

Pezzi

Blow mold

Stampo di soffiaggio per bottiglie in PET

  • Acciaio
  • Die & Mold
  • 150 × 120 × 58,5 mm 
Pressing Die

Stampo

  • Carburo di tungsteno
  • Die & Mold
  • 3 × 5 × 0,2 mm
Boring Tool

Utensile di foratura

  • PCD
  • Utensili di precisione
  • ø 250 × 313 mm
Turbine Vane

Paletta della turbina

  • Inconel
  • Aerospace
  • 190 × 100 × 80 mm

Macchine

Per saperne di più sulle integrazioni di processo

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